Общ преглед на продукта
Турбинният масов разходомер с работно колело е аксиален-разходомер, предназначен за измерване на потока течност и газ с помощта на прецизен роторен възел с контролиран механичен баланс.
Технически спецификации
|
Категория |
Параметър |
Спецификация |
|
Производителност на измерване |
Диапазон на потока |
Зависи от размера на тръбата (тип. 150–3000 kg/h за DN25) |
|
Точност (течност) |
±0,2% от скоростта (стандарт), до ±0,15% (висока точност) |
|
|
Точност (газ) |
±0,5% до ±1,0% |
|
|
Повторяемост |
±0.05% |
|
|
Turndown Ratio |
10:1 до 20:1 |
|
|
Време за реакция |
По-малко или равно на 20 ms |
|
|
Условия на работа |
Диапазон на налягането |
До 42 MPa (в зависимост от модела) |
|
Температурен диапазон |
−40 градуса до +250 градуса (налична версия за висока-температура) |
|
|
Диапазон на вискозитет |
До 100 cSt (с компенсация) |
|
|
Изискване за инсталиране |
Нагоре по веригата По-голямо или равно на 10D / Надолу по веригата По-голямо или равно на 5D |
|
|
Електрически и изход |
Захранване |
24 VDC или опция за литиева батерия |
|
Изходни сигнали |
4–20 mA, импулсен изход |
|
|
Комуникационни протоколи |
Modbus RTU, HART, Profibus-PA |
|
|
Защита от експлозия |
Ex d / Ex ia (IIC T6 / T4) |
|
|
Механични и монтажни |
Гама размери |
DN4–DN300 (1/8"–12") |
|
Навлажнени материали |
316L неръждаема стомана (стандарт) |
|
|
Процесни връзки |
Фланец/резба/три{0}}скоба |
|
|
Степен на защита |
IP67 / IP68 (опционална потопяема версия) |
Съответствие, стандарти и сертификати
ATEX / IECEx
Корпусът на инструмента е в съответствие с директивите за опасни зони за среда от Зона 1 и Зона 2.
MID (2014/32/ЕС)
Сертификацията MID поддържа приложения за законова метрология при прехвърляне на попечителство, където се изисква проверена точност.
PED 2014/68/ЕС
Съответствието с директивата за оборудване под налягане проверява структурната цялост за-удържане на флуид под високо налягане.
NIST Проследимост
Всички измервателни уреди са фабрично-калибрирани с пълна проследимост към националните стандарти за измерване.
ISO 9001:2015
Производствените съоръжения поддържат сертифицирани системи за управление на качеството за производство на инструменти за прецизен поток.
Индустриални приложения
|
Поле за приложение |
Типична употреба |
|
Нефт и газ |
Прехвърляне на фискално попечителство на рафинирани петролни продукти |
|
Химическа обработка |
Линейно смесване на течни реагенти и катализатори- |
|
Криогенни течности |
Мониторинг на масовия поток на втечнен природен газ (LNG) |
|
Производство на електроенергия |
Проследяване на разхода на мазут в газови турбини |
|
Авиация и космонавтика |
Измерване-на потока на гориво в реално време по време на тестване на двигателя |
|
Промишлени газове |
Разпределение-на газ азот и аргон под високо налягане |
Инженеринг и производство
5-осна CNC обработка
5-осно CNC машинно обработване се използва за производство на турбинни колела от единични метални заготовки, за да се поддържа последователност на размерите.
Пейки за динамично балансиране
Изпитването на висока{0}}скорост на въртене стабилизира турбинния възел, за да минимизира механичните вибрации.
Стендове за гравиметрично калибриране
Гравиметричните тестови съоръжения проверяват точността на разходомера чрез съпоставяне на изместването на масата с импулсните изходи.
Лаборатории за персонализиране на научноизследователска и развойна дейност
Инженерните съоръжения адаптират геометрията на фланците към спецификациите за размери на ASME, ANSI и DIN.
Контрол на качеството
Откриване на течове с хелий (NDT)
Всяка единица се подлага на тест за течове под вакуум преди изпращане, за да се провери ефективността на уплътняване, като течът се контролира под 1 × 10⁻⁸ mbar·L/s.
Р-рентгенова инспекция на заваряване (NDT)
Заваръчните съединения се проверяват с помощта на радиографски методи за идентифициране на вътрешни дефекти в-носещите налягане компоненти.
3D координатно измерване (контрол на качеството)
Критичните компоненти се измерват, за да се гарантира, че отклонението на острието е в рамките на ±0,005 mm за стабилна работа.
Стрес тест при високо-центрофугиране (гарантиране на качеството)
Всеки ротор е тестван при 120% номинална скорост, за да се потвърди механичната якост и границата на безопасна работа.
Проверка на термичен удар (тест за надеждност)
Устройствата се променят между -40 градуса и +150 градуса, за да осигурят стабилна работа в тежки условия.
Опаковане, доставка и след{0}}продажбено обслужване
1.Експортна-стандартна анти{2}}вибрационна опаковка:Формованата-пяна с висока плътност предпазва критичните роторни лагери от удари и вибрации при транспортиране.
2. Съответстваща митническа документация:Пратките включват пълни опаковъчни списъци, търговски фактури и необходимите сертификати за международно освобождаване.
3.12-месечна гаранционна рамка:Производствените дефекти се покриват от структуриран дванадесет-месечен период на обслужване за ремонт или замяна.
4. Поддръжка за дистанционно пускане в експлоатация:Техническите екипи предоставят онлайн насоки за интегриране на сигнала Modbus/HART и първоначална конфигурация на място.
5.24/48-часов ангажимент за реакция:Екипите за поддръжка предоставят отговори по имейл в рамките на 24 часа и видео консултации в рамките на 48 часа.
ЧЗВ
|
Параметри на дебитомер за газова турбина HNF20-C |
|
|
Специфични параметри |
Стойност / Описание |
|
Принцип на измерване |
Измерването на газовия поток се основава на принципа на въртене на турбината. Когато стабилно състояние на газ протича през този инструмент, той задвижва ротор на турбина. Скоростта на въртене е право пропорционална на обемния дебит. Интегрираните сензори за налягане и температура могат да-откриват в реално време състоянието на газа, докато вградената-интелигентна платка с висока-прецизност автоматично ще компенсира фактори като налягане, температура и свиваемост на газа. Това много-променливо измерване осигурява високоточен стандартен обемен поток при различни условия на процеса. |
|
Диапазон на номиналния диаметър |
DN 25 до DN400 |
|
Материал на мокрите части |
Неръждаема стомана 316L, алуминиева сплав |
|
Метод на свързване |
Фланцево съединение (DN25-DN200) |
|
Максимална грешка при измерване |
По-малко или равно на ±1,5% FS (максимум) |
|
Обхват на измерване |
3.0m³/h до 6000m³/h |
|
Максимално налягане на процеса |
4,0 MPa (DN25-DN50) |
|
Среден температурен диапазон |
-20 ~ +70 градуса |
|
Диапазон на околната температура |
-20 ~ +65 градуса |
|
Материал на корпуса на трансмитера |
Лята алуминиева сплав |
|
Дисплей/Работа |
Четири{0}}редов дисплей със задно осветяване със сензорна функция (поддържа външна работа), поддържа настройки за конфигурация чрез локален дисплей и инструменти за работа, опционална функция за отдалечен дисплей |
|
Входове |
Аналогов вход, цифров вход |
|
Изходи |
4-20mA, импулс, HART, RS485, RS232 |
|
Захранване |
24VDC ±10% или 220VAC |
|
Сертификат |
CE, Exd IICT2...6 (взрив-защитен) |
|
Функционална безопасност |
Функционалната безопасност е в съответствие със стандарта IEC 61508, което позволява използване в приложения за безопасност, определени от стандарта IEC 61511 |
Популярни тагове: масов разходомер на турбина с работно колело, масов разходомер на турбина с работно колело производители, доставчици, фабрика, превключвател на въздушния поток на бойлера, DN80 електромагнитен разходомер, електромагнитен цифров разходомер, електромагнитен разходомер с пълен отвор, турбинен масов разходомер, Електромагнитен измервател на дебитомер за вода




